?衡水鑫隆避雷塔生產工藝流程
避(bi)雷(lei)塔(ta)生產工(gong)藝流(liu)程:
1、放樣技(ji)術資料的接收和下發(fa)
由放樣技術(shu)員(yuan)下發技術(shu)資料給(gei)車間(jian)(jian)技術(shu)員(yuan)，并在(zai)(zai)下發技術(shu)資料的時候做好技術(shu)交底，確(que)保車間(jian)(jian)技術(shu)員(yuan)明白理清各(ge)種技術(shu)資料，車間(jian)(jian)技術(shu)員(yuan)在(zai)(zai)接(jie)收到放樣技術(shu)資料后需檢查技術(shu)資料的正(zheng)確(que)性和完整性，核對正(zheng)確(que)清楚后下發給(gei)班(ban)組，并進(jin)行技術(shu)交底。
2、班組長組織生(sheng)產(chan)
班組長(chang)在接到生(sheng)產(chan)(chan)任(ren)務通知后(hou)，需分析產(chan)(chan)能(neng)產(chan)(chan)量，進行備料(liao)，有組織(zhi)、有計劃的(de)迅速組織(zhi)生(sheng)產(chan)(chan)。
3、劃線工序(xu)
劃(hua)(hua)線是連接(jie)板(ban)制作中的首道工序，班組接(jie)到樣板(ban)時首先按照材質、規(gui)格(ge)分類，并根據(ju)下料(liao)清單(dan)標注其數量，然后(hou)予(yu)以劃(hua)(hua)線。劃(hua)(hua)線過(guo)程(cheng)要注意:在劃(hua)(hua)第-塊板(ban)時，盂向材料(liao)員確(que)定其材質、規(gui)格(ge)，在確(que)認(ren)無(wu)誤后(hou)方可劃(hua)(hua)線:
下料工序(xu)是整個鐵塔加工中**重要的一道工序(xu)，下料操作在(zai)收(shou)到下(xia)料(liao)清單后，應找(zhao)材(cai)料(liao)員領(ling)取所需材(cai)料(liao)。然后拿游標(biao)卡尺核(he)(he)對(dui)原(yuan)材(cai)料(liao)的規格型號，核(he)(he)對(dui)正(zheng)確(que)后才予以下(xia)料(liao)。在(zai)下(xia)出**件(jian)半成品后，進(jin)行首次(ci)檢驗(yan)，檢驗(yan)過(guo)程中需注意(yi)下(xia)料(liao)長度、寬度與切斷(duan)面的垂直(zhi)度，在(zai)確(que)認正(zheng)確(que)無誤(wu)后，用(yong)石筆在(zai)構件(jian)上(shang)注明零件(jian)號和下(xia)道工序(xu)，然后進(jin)行批(pi)量(liang)生產。
4、制孔工序
制孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)工(gong)藝可分為(wei)沖孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)、鉆孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)、擴孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)工(gong)藝，制孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)被稱為(wei)是(shi)質量(liang)控(kong)制點。制孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)操作工(gong)在接到下好的半(ban)成(cheng)品后(hou)，核對半(ban)成(cheng)品的質量(liang)數(shu)量(liang)，確保無誤后(hou)使(shi)用(yong)數(shu)據和(he)工(gong)藝卡進(jin)行加(jia)(jia)工(gong)，加(jia)(jia)工(gong)完成(cheng)后(hou)使(shi)用(yong)卷尺、游標卡尺進(jin)行檢(jian)驗，并填寫(xie)首檢(jian)記(ji)錄，對有(you)特殊工(gong)藝的需標注(zhu)打、切、鏟(chan)、清、彎等字樣，并移交給下道工(gong)序。靴板(ban)(ban)、焊接板(ban)(ban)在沖孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)過程必(bi)須以焊接邊為(wei)基準進(jin)行沖孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)，防止焊接過程中由于累計誤差造成(cheng)焊縫太大，而無法焊接。
5、打字工序
打字工藝在(zai)(zai)(zai)角鋼上- -般在(zai)(zai)(zai)600mm處，但要保證(zheng)此(ci)處無孔。鋼板(ban)在(zai)(zai)(zai)無孔眼處進(jin)行，鋼印(yin)(yin)需(xu)清(qing)晰，不得(de)有(you)殘缺，塔型號(hao)、零(ling)件號(hao)準確(que)無誤。特(te)注:鋼板(ban)在(zai)(zai)(zai)打鋼印(yin)(yin)的過程中(zhong)要避免在(zai)(zai)(zai)焊接部(bu)位打鋼印(yin)(yin)，以防以后(hou)在(zai)(zai)(zai)焊接過后(hou)被遮蓋(gai):鋼板(ban)打鋼印(yin)(yin)還(huan)需(xu)注意避免在(zai)(zai)(zai)火(huo)曲(qu)線上打鋼印(yin)(yin)，以防在(zai)(zai)(zai)火(huo)曲(qu)過程中(zhong)斷裂。
6、切角工序
切(qie)(qie)(qie)(qie)角(jiao)操作工(gong)在收到(dao)移交來(lai)的(de)需(xu)要切(qie)(qie)(qie)(qie)角(jiao)的(de)構件(jian)后，應正確梳(shu)理(li)I藝卡，正確讀取(qu)工(gong)藝卡信息，保證切(qie)(qie)(qie)(qie)角(jiao)方向的(de)正確，切(qie)(qie)(qie)(qie)角(jiao)后的(de)零(ling)件(jian)表面應無(wu)明顯(xian)毛刺(ci)。需(xu)要火(huo)焊(han)切(qie)(qie)(qie)(qie)割時必(bi)須由專門(men)的(de)火(huo)焊(han)工(gong)進行切(qie)(qie)(qie)(qie)角(jiao)，保證切(qie)(qie)(qie)(qie)角(jiao)工(gong)藝質量(liang)。
7、清根、鏟背
對于清根構件(jian)，必須(xu)保(bao)證(zheng)內圓弧成(cheng)90度(du)，鏟背(bei)(bei)構件(jian)棱角(jiao)必須(xu)鏟成(cheng)圓弧狀，還應保(bao)證(zheng)角(jiao)鋼(gang)的(de)強(qiang)度(du)。應根據清單(dan)核對清根、鏟背(bei)(bei)的(de)型號和(he)數量，避(bi)免(mian)將沒有清根鏟背(bei)(bei)的(de)構件(jian)送出廠。
8、火曲、制彎
制彎(wan)(wan)(wan)角鋼(gang)、鋼(gang)板需要保證其制彎(wan)(wan)(wan)線及其制彎(wan)(wan)(wan)角度，冷彎(wan)(wan)(wan)、熱(re)彎(wan)(wan)(wan)必須按規(gui)定進行(xing)，防(fang)止發生裂(lie)(lie)縫或斷裂(lie)(lie)。對于有裂(lie)(lie)縫的必須進行(xing)補(bu)焊并打(da)磨。
9、焊接工藝
焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)工(gong)藝屬于(yu)特(te)殊工(gong)藝，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)前必須(xu)(xu)確認(ren)構(gou)(gou)件材質選取不同的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)條焊(han)(han)(han)(han)(han)絲，對于(yu)構(gou)(gou)件8mm以上(shang)的(de)薛板或(huo)加勁板必須(xu)(xu)打坡口后(hou)方(fang)可施焊(han)(han)(han)(han)(han)，然后(hou)采取點焊(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)式進(jin)(jin)行，再進(jin)(jin)行熔焊(han)(han)(han)(han)(han)。在焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過程中必須(xu)(xu)保證焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)高度不小于(yu)**小連接(jie)(jie)(jie)板的(de)厚度。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)不許存(cun)在焊(han)(han)(han)(han)(han)瘤、咬(yao)邊等(deng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)缺陷，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)完成(cheng)后(hou)清(qing)理飛濺物，并完成(cheng)首檢記錄(lu)。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)件進(jin)(jin)行100%全檢，必要時由(you)技(ji)術員進(jin)(jin)行二(er)級質檢。對于(yu)試組裝后(hou)需要才能焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)構(gou)(gou)件，一定要認(ren)真讀取圖紙焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)位置，對于(yu)以前試組裝過的(de)鐵塔，在焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)煌(huang)接(jie)(jie)(jie)件時，更(geng)加注意有的(de)還盂兩兩對應。
10、試組裝工藝
未進行組裝(zhuang)過的塔(ta)型(xing)，在第- .次加工(gong)時必須嚴格(ge)進行試(shi)組裝(zhuang)，保證塔(ta)型(xing)主控尺(chi)寸的正確，包(bao)括呼(hu)高、根開、掛線板(ban)的距離、同心孔率、就位率，并填寫試(shi)裝(zhuang)記錄(lu)。
